近日，中国食品科学技术学会考察团一行对山东欣和企业进行了深入调研。作为一家以酱油为主营业务的企业，欣和企业多年来对酱和酱油传统原酿理念的坚持，以及不断创新、在国际上领先的现代化高盐稀态酿造酱油工艺，“温故而知新”的特色，给考察团一行留下了深刻的印象。
　　在酱油生产的自动化车间，欣和向中国食品科学技术学会考察团展示了传统调味品在当今食品工业化的竞争激烈背景下的独特魅力。高效连续蒸煮机、拥有自主知识产权的烘焙机、全自动圆盘制曲机、封闭式发酵系统、自动化连续压榨设备，由这些设备打造的当今世界最领先的高盐稀态酱油酿造工艺，这让几位初次到酱油企业考察的成员表示，大大改变了对于调味品的看法。
　　采用国际上最先进的生产设备，仅仅是欣和产品战略最基础的构成。烟台欣和企业副总经理姜军武介绍说，欣和经过20年经验的积累和创新，率先掌握了中国、日本、韩国酿造技术；10年前在行业内率先拥有了无防腐剂技术、有机酿造技术，无防腐剂、低盐和禾然有机产品成为传统调味品的时尚典范；欣和也是行业内第一批掌握铁强化酱油生产技术企业之一，这些历经20年高盐稀态工艺技术的经验结晶，才是欣和企业最具竞争力的核心优势。
　　除了在技术研发端的大力投入，欣和不惜投资上千万，率先配备了安捷伦HPLC(高效液相色谱)、HPLC-MS（高效液相质谱联用仪）、GC-MS（气相质谱联用仪）、全自动L8900氨基酸分析仪（AAA）、自动滴定仪等国际现代化精准检测设备，并由食品安全专业的硕士以上研究生专门负责管理。欣和也是行业内率先通过国家CNAS认可的检测实验室，已通过100多项检测能力，除常规理化检测外，还可检测20余种游离氨基酸、风味物质等调味品质量指标，而塑化剂、苏丹红等一度让国人谈之色变的超标物质，更是逃不过欣和检测设备的“法眼”。孟素荷理事长表示，调味品是食品行业中研发成本最高的行业，欣和这种踏实的做法值得整个行业借鉴，可以说是行业的“示范基地”。
　　在不久前结束的中国春季糖酒会上，欣和推出的“遵循自然·原酿酱油”新品，以其每100毫升富含12.5克优质植物蛋白的高端品质，不仅成为海内外调味品市场关注的焦点，也成为高端酱油产品营养新标准。迄今为止，欣和已经初步建成五大类100多个品项构成的立体化“调味品矩阵”，能够充分满足包括儿童及老年人在内各种细分消费市场的需求。欣和已经成为业内公认的最具创新力和竞争力的品牌之一。